温度对（duì）颗粒机运（yùn）行的影响

温度是（shì）促使（shǐ）颗粒机运行的方法，同时也是产（chǎn）品成型的因素，如果没有把握好温度（dù）会给设备带来危害，下（xià）面就给大家具体讲一下温度对颗粒机运行（háng）的影响：
　　1、 在240℃～260℃之间时其颜色为灰黑色。
　　2、 设备（bèi）在自然（rán）水率条件下木质素的变软点（diǎn）温度为80～130℃，当（dāng）加热到70～100℃时木质素的粘（zhān）合力开始（shǐ）增加，温度达到160—250℃时（shí）可以熔融。
　　3、 设备在270℃及其以上时，颗粒表面呈焦（jiāo）黑色。成（chéng）型颗粒出（chū）模制冷后的膨胀率较大，制冷后表面裂纹（wén）较多，但其裂口的大小随着（zhe）成型温度的降（jiàng）低而减小。
　　4、 颗粒机指示温度在（zài）210～230℃之（zhī）间时成型棒表（biǎo）面颜（yán）色为灰褐色。
　　5、 在220℃和（hé）210℃时其表面光滑（huá）程度降低，在200℃几乎不（bú）能成型。
　　6、 成（chéng）型物挤压不实密度变小，容（róng）易（yì）断裂破损且颗（kē）粒表（biǎo）面过热烧焦烟气较大。
　　7、 指示温度在80-130摄氏度时，颗粒机表面光滑（huá）程度较好颗粒粘合度较好木（mù）质素释放充分。
　　8、 温度过（guò）低不但原料不能成型而且功耗增加（jiā）、温度升高、电机功耗减小、成型压（yā）力减小。
　　9、 加热温度不但影响原料成型性而且影响设备的（de）工（gōng）作效率，加热温度应调整（zhěng）到一个合理的范围。
　　10、颗粒机通过加热一方（fāng）面可使（shǐ）原（yuán）料中含有的木质素变软另一（yī）方面还可以（yǐ）使原料（liào）本身变软，变得容易压缩。
　　因此（cǐ）颗粒机成（chéng）型时生物质的（de）加热温（wēn）度不得低于其变软点温度。
　　颗粒机的温度要是掌握好就会（huì）促使产品（pǐn）的生成，如果温度过高会影响设备（bèi），因此在调制原料温度的时候是需要我们根据物料的湿度（dù）来设置蒸（zhēng）汽量和蒸（zhēng）汽（qì）温度。