颗粒机出现不良现象的（de）纠正方（fāng）法

     任何设（shè）备（bèi）在品质不当、安装不当、操作不当或者保养不当的情况下工作都可能会出现很多不（bú）良现象，有（yǒu）些（xiē）现象并不是非要更换配件（jiàn）或拆机维修才能恢复正常的，只需要进行纠正就好（hǎo）了。那（nà）么，颗粒（lì）机出现不良现（xiàn）象（xiàng）该怎么办（bàn）呢？纠正方法有哪些呢？下面小（xiǎo）编（biān）就给大家详细的讲（jiǎng）解一下：
　　一、粒（lì）料长短不（bú）一，应调整颗粒机的切刀距离或（huò）调整（zhěng）分料偏转刮位置。
　　二、粒表面（miàn）较（jiào）光滑，但硬度过高，可能是设备（bèi）环模压缩比较（jiào）大，应降（jiàng）低环模压缩比。
　　三、粒表面（miàn）不很（hěn）光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压（yā）缩孔。
　　四、颗粒水份偏高（gāo）时生产（chǎn）产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应地调高木屑颗粒机的调质（zhì）温度，温度增高有利于物料熟化（huà）度的提高。
　　五、有轴向裂纹或径向裂纹（wén）现象，并且粉化（huà）率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较（jiào）远且钝，使（shǐ）颗粒（lì）被碰短（duǎn）或（huò）撕裂而非切断。
　　以上就是为大家详细介绍的（de）颗粒机出现不良现象的纠正方（fāng）法，希望能帮助到大家（jiā）。这些现象其实也都是可以在设备运（yùn）行前做好预（yù）防工（gōng）作（zuò）的，不过是需要根据对应原因针对性地（dì）预防罢了，所以上述内容一定要好好掌握。