木屑颗粒机在工（gōng）作时该如何停机

木屑颗粒机是一种（zhǒng）机械设（shè）备，随着科技的发展，虽然在停机技术上都（dōu）有了一（yī）定地进步，从而变得越来越简单了，但依（yī）然需要人为的去（qù）操（cāo）控它，因此在停机过程（chéng）中还（hái）是可能存在操作（zuò）误区的，这就（jiù）说明还是有很多事项需要注意的（de），那么（me），木屑颗粒机在（zài）工作时该如何停机呢？
　　虽然只是一个小小的停机，但是不容忽视。停（tíng）机（jī）顺序与开机相反，按（àn）工艺流程从前（qián）向（xiàng）后顺序关停相（xiàng）关设备。当待制粒（lì）仓低料位器显示无（wú）料时，打开（kāi）制粒机人工喂料门，观察入料（liào）口料流情况。
　　当料流明显减少时，让冷却器人工放料，增加回机料流量，这样制粒机入（rù）料口的料流量增加以保证制粒质量。此（cǐ）刻要（yào）注（zhù）意回机料管是否堵塞，若回机料管堵 塞则停止冷却器人工放料并开回机料（liào），若回机料管没有堵塞，则等待观察入料口入料情况。
　　排完回管中的料，等数分（fèn）钟后，再放完（wán）冷却器中的料，这（zhè）样可保持回料管中只有极少的回（huí）机料，可减少（shǎo）对下次生产的污染。
　　停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放（fàng）料，关闭喂料器、调质（zhì）器（qì），然后（hòu）用含油性的（de）物料，清糠或大豆清洗环模，再关（guān）闭制粒机主电机。检查制（zhì）粒系（xì）统流程：即检查冷却器、提升机、回（huí）机料 管、离心分离器（qì）、分级筛等是否有积料。最后关闭制粒系统总电源，并做好清理工作。