木屑颗粒机的制粒要求

对于（yú）木屑颗粒机而言，运转是否（fǒu）正（zhèng）常，操（cāo）作（zuò）是（shì）否得当，将会（huì）影响（xiǎng）木屑颗粒机制粒的质量。下面（miàn），小编为您介绍下木屑颗粒机的制粒要求，希望对您有所帮助。
　　1、待制粒粉料的粒度应有一定的比例（lì）：一般料为（wéi）小于环模孔直径的2/3筛通过。
　　2、调质后水（shuǐ）分应控制在15%~18%.水（shuǐ）分均（jun1）匀的情况下成型率更高，密度大。
　　3、制粒前要有磁选装置，这样不会把模具打坏，避免不必要的损失。
　　木屑颗粒机制粒过程的中心是压辊挟（jiā）入点或饲料（liào）在轧辊和压模间的楔形区。在制粒（lì）过程中几乎（hū）其它设备应用起到辅助作用。其中有（yǒu）三个压力点（diǎn）：
　　1、作用于物料上的轧辊将（jiāng）物料挤压（yā）入压模内。
　　2、压模自身（shēn）具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。
　　3、由辊（gǔn）子施加（jiā）的压（yā）力同配方中自身产生（shēng）的摩擦压力相（xiàng）结合。这个压力使物料挤压在并防止物（wù）料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。在我们提高变（biàn）速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就（jiù）在辊子（zǐ）前（qián）面成例地增厚物料量。换句（jù）话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点（diǎn），而（ér）不是落入压内。
　　另外，木屑颗粒机（jī）的操作（zuò）人员应（yīng）根据（jù）周围环境温、湿度的变化，粉料水（shuǐ）分含量、粒度的变化，配料（liào）的（de）调整及设备磨损和客户的要求，生产合格的颗（kē）粒产量。