颗粒机出现不好现象的纠正方法

颗粒机主要就是用来将一些锯末状物料经过颗粒机中的模（mó）具与压（yā）辊挤压加工而成的颗粒状，还能（néng）增加物料密度，在使用和存放时也方便。在品质不（bú）当、安装不当、操作不当或者保养不当的（de）情况下（xià）工作都可能会出现很（hěn）多不好现象，有些现象并不（bú）是非要更（gèng）换配（pèi）件或（huò）拆机维修才能恢（huī）复正常的，要进行纠正就好了。那么，颗粒机出现不好的现象该怎么办呢？纠正方（fāng）法有哪（nǎ）些呢？下面小编（biān）就给大家详（xiáng）细的讲解一下：
　　一（yī）、粒料长短不一，应（yīng）调整颗（kē）粒机的切（qiē）刀距离或调整分料偏转刮（guā）位置。
　　二、粒表面较（jiào）光滑，但硬度（dù）过高，可能是设备环模压缩比较大，应降低环模压缩比。
　　三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应变大压缩孔。
　　四（sì）、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相（xiàng）应地调高木屑颗粒机的（de）调质温度，温度变高（gāo）有利于物料熟化度的加大。
　　五、有轴向裂纹或径（jìng）向裂纹现象，并且粉化率较高，产量（liàng）偏（piān）低。可能是（shì）木屑颗粒机（jī）切刀位置离较远（yuǎn）且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。