颗粒机的类型（xíng）及其工作原理

颗粒机（jī）也叫造粒机。有两种广泛使用的模式：平面模式机器和环形模式造粒机。另外还（hái）有多功能型（xíng），软颗粒喂料机，膨化型机器。以（yǐ）下简要（yào）介绍颗粒机的类型及其工作原理：
　　1、平模颗粒机（jī）及其工作原理。它（tā）的（de）主要部件是（shì）一（yī）个平圆（yuán）钢模具（jù）和一组（2-4个）自由旋（xuán）转的槽辊。原料从上到下落入辊之间的间隙，被旋转辊压入模孔，长圆柱形物体从（cóng）模孔底（dǐ）部挤出，并被切割器切成颗粒。有三种（zhǒng）驱动方式：驱动辊、驱动平模和双驱动（dòng）。
　　本实用新型结构简单、制造方便、成本低，适用于压制纤维原料。平板模具内径和外（wài）径的线速度（圆周速度）不相等，因为模具上的原材料受到不同的离心（xīn）力，这使得工作表面上的载荷不（bú）均匀。因此，平模的直（zhí）径不宜过大，否则会影响成品的（de）均匀性。
　　2、环形模具颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆柱体，通过传动装置旋转。气缸中有2-4个带槽的自由（yóu）旋转或从动自转辊。原材料进入钢模，也就是说，它（tā）们被旋转辊压入车间，嵌入模具孔，从（cóng）钢模外壁挤出（chū），并被切割机切（qiē）割成圆（yuán）柱形颗粒。机器（qì）的关键点是，环模和压辊上的线速度在任何地方都相等。没有额外的摩擦，所有的压力都（dōu）用于造粒，因此效率很高。
　　3、多功能颗（kē）粒机主要利（lì）用机械破碎、混合挤压和摩擦产生热量（liàng），使原料中的淀粉糊化。同时，它利用原料中（zhōng）所含的水来制作饲料塑料，从而可以一次（cì）完成成型、干燥、切割等操作（zuò）。
　　4、软颗粒（lì）喂料机用于加（jiā）工含水量为20%-30%的（de）原料。绿色饲料（liào）可以打成粉（fěn）末或与粉末混（hún）合（hé）并压制成颗粒。通常用于加工（gōng）过程（chéng）中的喂料。如果要储存和（hé）运输，需要干燥（zào）。有三（sān）种类型：螺旋型、叶轮（lún）型和滚子型（xíng）。螺钉被广（guǎng）泛使用。螺杆主要由气缸、螺杆和模具孔（kǒng）组成。
　　5、膨化颗粒机主要由螺旋给料机、控（kòng）湿混合、膨化制（zhì）粒室、颗粒机和动力传动装置组成。有些简（jiǎn）化为蛹杆（gǎn）和袖子。工作原（yuán）理（lǐ）是：螺杆在套筒中高速旋转，产生挤压（yā）和摩擦，从而增加（jiā）套筒中的温（wēn）度和压力（温度达到150℃，压力达到30-100 kg/cm2）。当（dāng）原料通过模孔被挤出到大气中（zhōng）时，温度和压力急剧下降。在温度差和压力（lì）差的作用下，饲料（liào）（谷物）中的水分迅速蒸（zhēng）发，体积突然膨胀，因此饲料（粮食）变得（dé）多孔，水分含量降至6%-9%。