颗粒机压（yā）不（bú）成颗粒的几大原因

    遇到颗（kē）粒机压不成颗粒这个问题，想必很多朋友立马会想到自己在使用颗粒机在（zài）制作颗粒（lì）的时（shí）候，也会出现（xiàn）这种状况，这确实很让人头（tóu）疼，不仅浪费了原料，而且会大大增加饲料颗粒的筛选难度。今天，小编具体介绍下颗粒机压不成颗（kē）粒（lì）的几大原因。
　　一般这种情（qíng）况，要考虑是颗粒原料或者配方原因，生产改变来得比较慢（màn），还是改变配（pèi）方，很快就可以达到需要的结果。排除（chú）了颗粒原料和（hé）配方的原（yuán）因，再来（lái）就来分（fèn）析一下是不是颗粒机设置的内部问题。
　　一，模具磨（mó）损程度过大，筛（shāi）孔被磨平，扩张严重，导致颗粒所受到的压力减少，影响了颗粒的成型率，导致粉料过多。
　　二，原材料含水量过低或过高。含水（shuǐ）量过高的话，粉料（liào）不会太多，但是颗粒的硬度低，饲料颗粒机制（zhì）出的颗（kē）粒很容易松散。原料含（hán）水低，则会难以挤压（yā）成型，造（zào）成粉料过多。
　　三（sān），饲料颗粒机机器老化，动力不足，电机不能提（tí）供足够的转速，产生相应压力压成颗粒。
　　四、环模（mó）质量不好，或者是（shì）压缩不太高。
　　五、考虑油脂的使用量（liàng）。
　　以（yǐ）上就是颗（kē）粒机压不（bú）成颗粒的几大原因，通过上述介绍相信大家也都（dōu）有所了解了吧，如需了解更多（duō）关于颗粒机的信（xìn）息，欢迎继续关注本网站。